e. 开启空气预热器，提高进入脱硫塔的气体温度，帮助脱硫反应的进行；f. 根据情况进行脱硫剂的补加或更换，保证脱硫系统的正常运行。
使用新型的无油技术，如等离子点火技术、少油点火技术等。对送风机、吸风机、一次风机等动力进行变频改造。实践证明，采用性能较好的变频器不但可靠性高，而且风机节电率可达40%～60%。大型变频器基本上每千瓦费用为1000元。
运行过程中密切监测电除尘器出口的烟尘浓度，必要时可考虑实施电袋除尘器或布袋除尘器的改造，其中良好运用除尘器布袋和除尘器骨架以进一步提高除尘效率。 为了防止脱硫吸收塔入口烟气超温，保护吸收塔内部构件、衬胶或鳞片衬里，除雾器应设置事故喷淋减温装置，并确保喷淋减温装置能够可靠投入。
按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成CaO，吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。
另外，还有海水脱硫法、磷铵复肥法、液相催化法等湿法烟气脱硫技术。干法烟气脱硫技术优点：干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进的可达60-80%。
烟气净化技术的多元发展，以满足日益严格的环保要求。烟气脱硫工艺主要有湿法、半干法、干法三大类，各自具有独特的优缺点。湿法，以其高效脱硫率而闻名，但面临的问题是易产生垢状物，对设备维护要求高。随着机动车排放的增加，各国对燃油中硫含量的限制日益严格。
1、脱硫塔尾气白烟，主要是水蒸气，采用冷凝相变烟气脱白技术，去除烟气中的白烟，确保烟气在不饱和状态下排放，冬天也能实现无可视白烟，满足环保高标准，维护企业形象。
2、脱硫塔尾气脱白方法有：冷凝相变混风消白。此技术利用冷凝器将烟气中的水蒸气冷凝成水滴，然后再通过混风的方式将升温后的冷空气与降温后的烟气混合，使混合烟气处于不饱和状态排放，从而达到脱白的效果。低电耗离子束烟气脱白。
3、可以看出，冷凝混风技术是烟气脱白的较好技术路线，特别是在北方寒冷地区，单纯的烟气再热很难消除烟囱白烟。
4、湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。
