1、一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况。
2、电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。真空蒸镀：在高真空下，通过金属细丝的蒸发和凝结，使金属薄层附著在塑胶表面。
3、轮毂电镀工艺分为三种方法：轮毂喷镀、轮毂水电镀、轮毂真空镀。轮毂喷镀 轮毂喷镀虽然外表看起来也是很亮丽的，但是喷镀的附着力不强，容易脱皮，掉色。但是这个价格便宜。
4、真空离子电镀可分类：一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。真空电镀适用范围较广，同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。工艺流程作：产品表面清洁—去静电—喷底漆—烘烤底漆—真空镀膜—喷面漆—烘烤面漆—包装。
环保无污染：与传统的化学镀相比，PVD镀膜过程不产生有害化学物质，更加环保。结合力强：PVD镀膜与基材的结合力强，不易剥落。薄膜均匀性好：PVD技术能够在产品表面形成均匀一致的镀膜，提高产品整体性能。
提高耐用性 PVD 涂层非常坚硬且耐磨损，非常适合在经常使用和滥用的表面上使用。提高耐腐蚀性 PVD 涂层可以提供额外的防腐蚀保护层，使其成为户外或海洋环境的良好选择。改善外观 PVD 涂层可以涂成各种颜色，从而提供多种美学选择。
PVD镀膜技术以其显著优点如无污染、节能和高效，被广泛应用在汽车、航空航天、电子和光学等多个领域。对于汽车行业而言，PVD镀膜能提升车身表面硬度、抗腐蚀性、耐磨性和抗划伤性，同时还能增强车身的光泽度和美观性。与传统的电镀工艺相比，PVD镀膜技术在环保方面表现出色，避免了产生有毒废水和废气。
PVD技术出现于，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国制造业的高度重视，人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时，也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。
NCVM又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术，是一种起缘普通真空电镀的高新技术。真空电镀，简称VM，是vacuummetalization的缩写。它是指金属材料在真空条件下，运用化学和物理等特定手段进行有机转换，使金属转换成粒子，沉积或吸附在塑胶材料的表面，形成膜，也就是我们所谓的镀膜。
NCVM，又称不连续镀膜技术或非导电镀膜技术，是从普通真空镀膜发展而来的一项高新技术。真空电镀，简称VM，是真空金属化的简称。它是指在真空条件下，利用化学、物理等特定手段，对金属材料进行有机转化，使金属转化为颗粒，沉积或吸附在塑料材料表面，形成薄膜，也就是我们所说的涂层。
NCVM的概述：NCVM又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术，是一种起缘普通真空电镀的高新技术。真空电镀，简称VM，是vacuum metallization的缩写。PVD的概述：PVD物又称理气相沉积，指利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。
ncvm是采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜，利用相互不连续之特性，得到最终外观有金属质感且不影响到无线通讯传输之效果。首先要实现不导电，满足无线通讯产品的正常使用；其次要保证金属质感这一重要的外观要求；最后通过UV涂料与镀膜层结合，最终保证产品的物性和耐候性，满足客户需求。
NCVM又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术，是一种起缘普通真空电镀的高新技术。真空电镀，简称VM，是vacuum metalization的缩写。它是指金属材料在真空条件下，运用化学、物理等特定手段进行有机转换，使金属转换成粒子，沉积或吸附在塑胶材料的表面，形成膜，也就是我们所谓的镀膜。
NCVM不导电电镀，是一种起缘普通真空电镀的高新技术。
