1、可以。在污水处理中，如果总氮超标，加入适量的木醋液可能会有一定的帮助。这是因为木醋液中含有的醋酸可以与污水中的氨氮反应，生成较为稳定的乙酰胺盐，并释放出二氧化碳和水。这个过程被称为“碳氮比调节”，可以促进污水中氨氮的去除，减少总氮浓度。
2、总氮超标的处理方法有折点加氯氧化法和微生物硝化、反硝化法、生物除磷法等。折点加氯氧化法 通过加入次氯酸钠或者漂白粉进行氧化，将氨氮转化为氮气释放，目前市场上常见的氨氮去除剂基本以漂白粉为主。
3、总氮超标的处理方法包括折点加氯氧化法、微生物硝化与反硝化法以及生物除磷法等。 折点加氯氧化法：此法通过加入次氯酸钠或漂白粉进行氧化处理，将氨氮转化为氮气释放。市场上常见的氨氮去除剂大多以漂白粉为原料。 微生物硝化和反硝化法：该法利用微生物硝化和反硝化作用去除废水中的氨氮。
4、氨氮超标处理方法常分为两类：化学法处理和生物法处理 方法一：硝化细菌和亚硝化细菌的硝化反应，所以硝化细菌利用自身分泌的酶进行硝化反应，是降解氨氮的成本较低的一种方法。就是把氨氮降解成为亚硝态氮和硝态氮。但是该方法不能把去除总氮，所以是治标不治本。
生活污水处理厂中氨氮超标主要是由于污水中存在含氮有机物，经过微生物生化作用产生的氨氮积聚引起的。问题五：生活污水氨氮超标原因 生活污水氨氮超标可能与使用的日化品有关。问题六：氨氮高的原因 氨氮（NH3-N）主要来源于饲料、水生动物排泄物、肥料及动物尸体分解等。
温度问题：氨氮超标的一个常见原因是水温不适宜。硝化细菌对温度非常敏感，水温过高或过低都会影响其活性，进而影响硝化反应的进行。 负荷问题：污水中的有机负荷过高，可能导致硝化反应无法完全进行，造成氨氮超标。 毒性问题：某些有毒物质可能会抑制硝化细菌的活性，使得硝化反应受阻，导致氨氮超标。
首先，氨氮超标主要有三个原因：设备老化：早期建设的污水处理设施，由于长期运行磨损，处理效率和质量受到严重影响。 处理要求提升：随着环保标准提高，污水处理厂需处理更严格的水质，如一级A标准甚至地表水环境Ⅳ类，造成处理压力增大。
首先，要解决城市污水处理厂出水氨氮高，就要知道浓度高的原因。可能导致氨氮超标的原因有以下几点：工厂偷排，导致废水超标排放、产生了高浓度氨氮。硝化菌受自身活性降低及氧传输浓度梯度下降。工艺本身的问题，曝气池单元停留时间偏小，系统的抗冲击负荷能力也就相对较弱。
1、自身生产活动导致氨氮超标的原因：在污水处理、食品加工、化学制造、电镀、造纸、印染等行业中，由于生产过程中产生的副产品或使用的还原性物质，氨氮的生成是持续且难以避免的。 污水处理工艺的缺陷：a. 生化处理温度不当：如果水温过低，微生物的活性会降低，进而影响对氨氮的分解能力。
2、污水厂氨氮超标可能是硝化反应出现问题，或是水解酸化后有机氮氨化，氨氮浓度升高，曝气池硝化作用有限。可增加硝化和反硝化反应器作为应急设施氨氮高时投入使用。
3、温度问题：氨氮超标的一个常见原因是水温不适宜。硝化细菌对温度非常敏感，水温过高或过低都会影响其活性，进而影响硝化反应的进行。 负荷问题：污水中的有机负荷过高，可能导致硝化反应无法完全进行，造成氨氮超标。 毒性问题：某些有毒物质可能会抑制硝化细菌的活性，使得硝化反应受阻，导致氨氮超标。
污水处理厂出水总氮超标原因：内、外回流比生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小。反硝化系统污泥沉速较快。缺氧区溶解氧DO过高。温度调控不当，当低于15℃时，反硝化速率将明显降低，至5℃时，反硝化将趋于停止。
氨氮和总氮超标是污水处理厂面临的问题之一。导致这一问题的原因包括： 污泥负荷与污泥龄：生物硝化工艺要求低负荷操作，以促进氨氮向硝酸盐氮的转化。如果污泥负荷过高或污泥龄过短，硝化效率会降低。 回流比与水力停留时间：适当的回流比和水力停留时间对于维持生物硝化过程至关重要。
如果出水氨氮低而总氮高，这通常表明出水中的硝态氮含量较高。 这种情况可能是由于分硝化作用不佳造成的。分硝化作用不好可能是由于以下原因：a. 好氧区末端的曝气量过高，导致氧气随混合液回流至缺氧区，作为电子受体，阻碍了硝酸盐的还原过程，从而导致总氮浓度升高。b. 混合液回流比不恰当。
