液位控制自动化主要是操控，就液位开关而言有许多类型，比如电容式液位开关、浮球式液位开关、电极式液位开关、电子式液位开关、电容式液位开关、光控式液位开关，自动控制可以采用PLC可编程逻辑控制器，也可以采用PAC可编程自动化控制器，这要看使用要求。
偶厂里每次清洗污水池铲除的污泥比拿水泥还糨，说句恶心的比那下水道强不到哪里处，不知二王的宝贝是否能够承受，不会在里面变成古董了吧。
过几年后，污水厂建成后，照理应该把住宅污水改接入城市污水管道，污水进处理厂处理达标后排放，遗憾的是污水改接工作已无人过问，或因经费无着落而听其自然，其结果是污水厂厂内水量不足，而居民生活污水继续污染水体，处理厂投资不能发挥应有的环境效益。
还有就是企业的污水不同于一般的城镇集中式污水，他往往是不同行业的企业，其污水特点不同，导致处理工艺也不同，所以就要求你有一定的技术实力。大的污水处理厂，如地方的集中式污水处理厂现在很多都不是政府自己管理了，都外包给运营公司了。（趋势）以上仅仅是我的一点肤浅认识，不全对。
1、用PLC+触摸屏的方式，编写PLC程序和组态程序，如需要实现远程控制，需要加无线采集模块。
2、控制级由一号现场PLC站、二号现场PLC站、三号现场PLC站、四号现场PLC站4个现场主站构成。管理级采用工控机，该功能层通过PIC实现污水处理厂各工艺段所有过程参数预设、设备运行状态及电气参数的数据采集、设备的控制。并通过工业以太网向中央控制层传送数据和接受其控制指令。
3、水头损失、电压、电流、电量等计量仪表、超声波液位计，压力传感器，气体流量计，电磁流量计、超声波流量计。水质化验仪器设备：溶解氧，浊度、悬浮物浓度、pH计，COD仪，氨氮仪表，磷酸盐等等。自动化仪表设备：变频器、PLC控制柜、上位机、触摸屏等等。曝气设备：包括鼓风设备、曝气器及相应附属设备等。
4、自来水厂有十几道工序来净化水，这些工序都是自动控制的，并成为一个系统由计算机统一控制。
5、自动化系统可综合其操作流程、故障处理等数据建立准确清晰的数据库，为后期优化的决策提供信息支持。 电气自动化控制技术研究 针对电气自动化控制技术进行实际研究，主要根据电气自动化控制技术特征、技术作用、设计理念等方面进行实际研究，明确整个电气自动化控制技术在企业生产过程中的重要作用。
6、自动化与电气自动化区别都是属于控制类学科，自动化偏向于弱电控制，电气偏强电控制。自动化就是做一些小的电路板，载入程序来实现一些功能。张家口清海电气设备有限公司——地区电气化控制系统解决方案优秀技术商。
方案基于SIMATIC S7技术，探讨污水处理自控方案，包括工艺、控制系统硬件和软件设计。采用SIEMENS系列PLC作为主控器，使用STEP7编程软件、PLCsim系统仿真和WINCC上位机监控。通过仿真模拟设备运行状态，记录相关数据。创新之处在于结合液位差控制和时间控制对粗细格栅进行控制，提高除污效率。
摘要： 介绍了工业污水处理自动控制系统设计的基本原理及思想，叙述了工业污水处理系统中的自动控制过程及系统实施的实现方法，并对应用可编程控制器实现污水处理各个过程的控制及控制系统的组成做了详细的描述。
文章首先介绍了PLC控制系统的硬件结构、工作原理以及设计PLC控制系统的基本原则和步骤，然后以SBR污水处理工艺为例，来说明PLC在污水处理过程中的应用。 先根据污水处理要求设计了设备的电气控制与自动控制线路，主要包括设备的启停、状态信号、故障信号和信号采集等。
PLC自动控制系统是一种基于可编程逻辑控制器的自动化控制系统。PLC是一种专门为工业环境设计的数字计算机，主要用于控制机械或制程的流程。其主要功能是接收、处理和输出数字信号，控制现场的设备实现自动化运行。
远程监视管理系统是基于污水处理企业自动化控制系统中的生产运行数据，通过华信数据采集平台和网络技术，实现实时从PLC获取数据。这些数据被传输至系统中，支持实时监控生产运行状况、确保数据可靠存储、方便查询、生成报表并进行统计分析。传统的自控系统和组态软件存在局限，只能在厂站本地查看和管理数据。
国内外目前常采用PLC方式，随着社会经济的发展及公共管理科技水平的提高，今后可能会采用PAC控制方式。PLC：可编程逻辑控制器，PLC主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器。PAC：可编程自动化控制器，概念定义为集中控制，涵盖PLC的多种需求以及制造业对信息的需求。
1、·温度自动控制：在污水处理系统中，涉及到水温的环节较少，一般只要不冻冰，是液态水都可以处理，但是也有一个最佳温度参数，温度监控和电动开关或者预警相连接，就可以决定一些控温系统的工作，实现起来也不难。
2、污水处理自控系统就是通过内部的网络，将污水处理厂的设备连接到自控平台（中控机）上，实现对进水提升泵、格栅、除砂机、曝气设备、推流设备、监测仪器等电器设备的监控、自动控制。并将运行的数据记录下来。
3、污水处理自动化控制系统应具有全自动逻辑控制、在线工艺状态显示及参数记录、运行故障诊断记录、生产报表显示记录等功能。系统能长周期安全无故障运行，具有高可靠性。
4、分别用于水厂调度系统、加药间（加氯间）、滤站、送水泵房等监控，完成污水厂内各种设备的状态显示、自动控制、半自动控制、打印报警、分析报表等工作。同时，监控分中心还将设置了多台服务器，为其它计算机提供支援和与监控总中心进行通信。
